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PE燃气管材原材料是以50年使用寿命的要求为前提的，对材料性能的要求要注意以下几点：
1、明确的分级命名
2、PE燃气管道用的原料要达到：GB15558规定的聚乙烯混配料的性能(见表2)
3、良好的加工性能
PE燃气管的原材料要易于加工，其优良性能要易于转入到管材上。管材生产厂根据Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)来确定该牌号原材料所生产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力(MOP-工作压力)
4、要有良好的熔焊性能
PE燃气管的基本连接方式是熔焊，因此，要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。
PE原材料性能差异的基本因素是分子结构的差异，只有先进的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE管材料。
一般说来，己烯共聚的双峰HDPE及MDPE材料的性能优良，耐环境应力开裂、加工和制品性能均十分良好是国内外管材料的主攻方向。

我们在挑选PE管进行使用的时候可能也会发现其中有个别的厂家生产的产品本身内外壁就是比较粗糙的，其实这样的对于管道的实际使用来说也是会有一些影响的，所以其实小编在这里也是不太建议使用这一种类型的进行使用的。
1、因为该管道在进行加工的时候是可以使用一些再生料重复进行利用的，但是再生料使用的效果相比较来说是会差上一些的，不过在很多对于管道要求并不是非常高的领域当中的用量往往也都是比较大的，不过有的一些不良厂家会以次充好用这样的来代替好的出售，这也就是我们会发现PE管的内外壁比较粗糙的其中一个原因了。
2、因为管道在进行生产的时候的过程当中对于温度等控制的往往都是比较严格的，甚至说如果加工的温度过高或者是过低的话效果都不会非常的好，而且管道在冷却的过程当中有的温度没有控制好也是后导致生产出来的产品质量不好的。
3、还有一点比较重要的就是因为现在很多的工艺都是经过了升级的，但是也是有一部分的厂家的工厂线没有进行升级，那么和升级之后的生产的管道一对比就可以看出来哪一些是比较差的了。

PE管因其具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长(50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安装劳动强度低、施工费用少、 抗震性能强、材质柔韧性好等特点，越来越受到供水企业、市政建设的欢迎与青睐，随着应用范围的扩大，施工前后的很多事项需要我们多去注意，下面我们就来学习下施工之前需要准备的事项是哪些吧。
PE管在施工前所需要做的准备有以下四步
1、施工前复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无误时方可进行施工(连接原有管道)。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行成品测量。PE管开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善的加固保护措施;
2、机械开挖基槽，槽底预留20cm左右，由人工清理槽底，确保槽底原状土不受扰动;
3、开挖深度为1：0.25(挖深>2.5m时，拨台宽度为0.5m)，如遇土质较差时，坡度适当放大，如位置受限，需采取必要的支护，防止坍塌;
4、开槽后，在下管安装前约请有关人员包括监理，业主验槽合格后方可进行下道工序。

对于PE管的连接是有多重连接方法的，如果找不到对自己合适，就了解一下如何对进行焊接吧!
一、PE管焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。
二、焊接：
(1)清除管道端口的污物(油、尘、泥、水)。
(2)将PE管置于机架卡瓦内。
(3)将PE管端面用铣刀盘铣平。
(4)测量机架油缸托动力。
(5)检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃。
(6)将加热板放入机架。
(7)减小熔接压力(0.02Mp)。
(8)时间达到后迅速切换。
(9)将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定。
(10)进行保压冷却。

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